Bei den Gewindeadaptern besteht eine Abwärtskompatibilität von M18x1 bis M13x1. M13x1 stellt hier das kleinste metrische Gewinde dar, wobei auch die Verfügbarkeit aller Zollgrößen besteht.

Durch das sogenannte Multi-Tool besteht die Möglichkeit die Schalldämpfer zu zerlegen, beispielsweise zur Reinigung oder aber zum Einlegen von Edelstahlgewebe, welches nochmals für eine weitere DB-Reduktion sorgt.

Neben den zahlreichen Kurz - und Langversionen sowie der Thin-Serie aus hochfestem Aluminium, gibt es nun eine weitere neue Serie, nämlich die Fusion. Der Fusion („Verschmelzung“) ist der weltweit erste Schalldämpfer, der sowohl die klassischen Zerspanungsverfahren als auch den modernen 3D-Druck vereint. Bei dieser Schalldämpfer-Reihe handelt es sich um sogenannte Hybrid-Schalldämpfer. Der Kern wird im 3D-Druckverfahren hergestellt und besteht aus Titan, wobei die restlichen Komponenten aus einem hochfesten und eloxierten Aluminium bestehen.

Der gedruckte Kern ist ein sogenannter Monocore “Fertigung im 3D Druck aus einem Stück“. Dieser ist in zwei Kammern unterteilt, wobei die erste Kammer eine aufwendige Struktur von Prall - und Verwirblungsflächen aufweist, welche in der klassischen Zerspanung gar nicht möglich wäre. Aus dieser Kammer werden die gebrochenen Gase in ein klassisches Lamellenkonzept geleitet und durch das Edelstahlgewebe, sodass eine ideale Gasverteilung bis hin den Overbarrel-Teil entsteht. Dadurch kann das gesamte Volumen des, bspw. nur die Waffe um 9,5 cm verlängernden OBSK Ultra Fusion, genutzt werden.